五金加工流程、步驟、分類

五金加工

五金加工就是將原材料（liào）(不鏽鋼、銅料、鋁料、鐵料。.....)，用車床、銑床、鑽床、拋光等等機械按客戶的（de）圖紙或樣品加工成為各種各樣的零件，如:螺絲、馬達軸（zhóu）、模型車零件、釣（diào）魚具配件、音箱類產品外（wài）殼、移動電（diàn）源外殼（ké）等（děng）。

流程

五金加工流程就是根據生產需要進行開料，開好以後有些比如（rú）小的（de）配件（jiàn）生產就可以去衝床然後進行（háng）鑼切或（huò）CNC加工處理，這在眼鏡配件、汽車配件生產（chǎn）方麵很多。而做（zuò）集裝箱:就是進行開料衝床後就去燒焊，然後（hòu）進行打砂後進行噴油，然後裝配一下配件（jiàn）就可以出貨了。而對於五金小配（pèi）件還要很多打（dǎ）磨後的表麵出理（lǐ），電鍍或噴油。然後燒焊或打螺絲裝配包裝出貨

操作步（bù）驟

一、所有員（yuán）工在進入（rù）工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟（gēn）鞋及影響安全（quán）的（de）服裝，留長頭發的要戴安全帽。工作時保持正（zhèng）確的姿（zī）勢，要有充足的精神應（yīng）付（fù）工作，如發現身體不適就要（yào）馬（mǎ）上離開工作崗位，並（bìng）向領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談（tán），相互配合，操（cāo）作者切勿在（zài）煩躁、疲倦的狀態下操作，以免發生事故，確保操作安全。

二（èr）、機械工作前檢（jiǎn）查運動部（bù）分是否加注了潤滑油，然後啟動（dòng）並檢查離合器、製動器是否正常（cháng），並將機床（chuáng）空（kōng）運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴（yán）禁操作。

三、更換模具時首先（xiān）關閉電源，衝床（chuáng）運動部門停止運轉後，方可開始安裝、調試（shì）模具。安（ān）裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，檢（jiǎn）查上下模具（jù）是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

四、必須（xū）等其他人員全部離開機械工（gōng）作區，並拿走工（gōng）作台上的雜物（wù）後，方可啟動電源開（kāi）動機械。

五、機械開動後（hòu），由一人運料（liào）及機械操作，其他人（rén）不得按動電建或腳踩腳踏開關板，更不能將手放入機（jī）械工作區或用（yòng）手觸動（dòng）機械的運動部分。機械（xiè）工作時，禁（jìn）止將手（shǒu）伸入（rù）滑塊工作區，嚴禁用手取（qǔ）、放工件。在（zài）衝模內取、放（fàng）工件時必須使用符合標準的工（gōng）具（jù）。如發現機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。

六、下班時，應（yīng）關閑（xián）電源，並整理好崗位上（shàng）的成品、邊料和雜物等，確（què）保工作環境清潔及安全。

以上的操作規程必須自覺遵守，不要違規（guī）操作，發（fā）生故障，應配合維修人員檢修，出現事故立即切斷（duàn）電源，保持現（xiàn）場報告廠部等到候處理，違反操作規程造成的一切後果，由當事（shì）人承擔一切後果。

分類

五金表（biǎo）麵加工細分可分為（wéi）:五金噴漆加工、電鍍、表麵拋（pāo）光加工、五金腐蝕加工等等

五金零件表麵加工:

1、噴漆加工:五金廠在生產大件的五金成品時候都采用了噴漆加工，通過噴（pēn）漆（qī）加工使五金件（jiàn）避免生鏽，比如:日常（cháng）用品（pǐn）、電器外殼（ké）、工藝品等

2、電（diàn）鍍:電鍍也是五（wǔ）金加工最為普遍的一種加工工藝，通過現代工藝（yì）技術對五金件表麵電鍍，保（bǎo）證產品長時（shí）間使用下不（bú）發生黴變生繡，電鍍加（jiā）工常見（jiàn）的有:螺（luó）絲、衝壓件、電池片、車（chē）件、小飾品等等，

3、表麵拋光加工:表麵拋（pāo）光加工一般在日用品中比較長用，通過對五金產品進行表麵毛刺（cì）處理比如:我們生產一把梳（shū）子，梳子是通過衝壓而成的五金件，那（nà）麽衝壓出來的梳子邊角是很鋒利的，我（wǒ）們（men）就要通過拋光將邊角鋒利（lì）部分拋成光滑麵部，這樣（yàng）在使用的過程中才（cái）不會對人體造成傷害。

車（chē）削外圓麵（miàn）是（shì）五金加（jiā）工（gōng）中外圓麵加工的基本方法（fǎ），所用設備是車床。在一般機械廠中，車床占機床總（zǒng）台數的（de）40%左右。車削是粗加工（gōng）和半精加工各種材料外圓麵的主要方（fāng）法，也是不宜磨削的各種材料的最終精加工方法。

單件小批量生產時，車削外圓麵一般在普通（tōng）車床進行（háng）。大批量生產時，廣泛使用多刀（dāo）半自動車床或自動車（chē）床。大型盤類零件應在立式車（chē）床上進行加工。大型長軸類 零件需在重型臥式車床上進行加工（gōng）。

車（chē）削外圓麵的（de）特點有:1、刀（dāo）具簡單，製造，刃（rèn）磨和安裝方便;2、切削過（guò）程平穩，切削力（lì）波（bō）動小，有利於采用高的切削速（sù）度，提高生產率;3、機床通用性好，可以在一次裝夾中加工出外圓、端麵、內孔（kǒng）、螺紋和倒（dǎo）角等。各表麵之間的相互位（wèi）置精度易於保證;4、適宜於有色金屬零件的（de）精加工。