​五金（jīn）衝壓工藝技術有哪些要求？

隨著目前生活品質的（de）提（tí）高，五金衝壓件已經深（shēn）入到各（gè）個領域，它已經跟我（wǒ）們的生活息息相關。那麽五（wǔ）金衝壓工（gōng）藝（yì）技術要求有哪些?下麵（miàn）小工將以影（yǐng）響衝（chōng）壓加工的（de）主要（yào）因素板（bǎn）料、模具、設備和衝壓油這幾點主要給大家（jiā）介紹。

一（yī）、五金（jīn）衝壓件的原料性能

1、化學分析、金相檢驗

分析材料中（zhōng）化學元（yuán）素的（de）含量，判定材料（liào）晶粒度級別和（hé）均（jun1）勻程（chéng）度，評定材料中遊離滲碳體、帶狀組織和（hé）非金屬夾（jiá）雜（zá）物的級別，檢查材料縮（suō）孔、疏鬆等缺陷。

2、材料（liào）檢查

衝壓件材料主要是熱軋（zhá）或冷軋的金屬板帶材料，五金衝壓件的原材料應有質量證明書，它保證材料符（fú）合規定的技術要求。當無質量證明書或因其他（tā）原因，五金衝壓件廠可按需要選擇原材（cái）料進行複（fù）驗。

3、成形性（xìng）能試驗

對材（cái）料（liào）進行彎曲試驗、杯突試驗，測定材（cái）料（liào）的加工硬化指數和塑性應變比值等，另外關於鋼板成形性能試（shì）驗方法，可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規定進行。

4、硬度（dù）檢測

五金衝壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型具有（yǒu）複（fù）雜形狀的衝壓件，可以用其他測試（shì）儀器進行檢（jiǎn）測。

二、五金衝壓件的工藝要求

1、五（wǔ）金（jīn）衝壓件在設計零（líng）件的結構形（xíng）狀時（shí），采用結構簡單合理的表麵及其組合，同時還應當（dāng）盡量使加工表（biǎo）麵數目最少和加工（gōng）麵積最小。

2、選擇合理機械（xiè）製造中毛坯製備的（de）方法（fǎ），可（kě）直接利用型（xíng）材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產技（jì）術條件有關，一般取決於生產批量、材料性能和加工可能性等。

3、五金衝壓成形性能的要求，為了有利於衝壓變（biàn）形和製件（jiàn）質量的提高，材料應具有（yǒu）良好的塑性、屈強比（bǐ）小、板厚方向性係數大、板平麵方向性係數小、材料的屈服強度與彈性模量的比值小。分離工序並不需要材料有很好的塑性，但（dàn）具有一定塑性的材料。

4、規定適當的製造精度（dù）及表麵粗糙度。五金（jīn）衝（chōng）壓件的費用會隨著精度的提高而增加，尤其在精度較高的情況下，這種增加極為顯著。因此在沒有充分根據（jù）時不應當（dāng）追求（qiú）高的（de）精（jīng）度（dù）。同理五金衝壓零件的表麵粗糙度也應當根據配合表麵的實際需要作出適當的規定。

三、五金衝壓油的選用原則

1、矽鋼板：矽鋼板是比較（jiào）容（róng）易衝切的材料，一般為了（le）工件（jiàn）成品的易清洗性，在（zài）防止衝切毛刺產生的前提下會（huì）選用低（dī）粘度的（de）衝（chōng）壓油。

2、碳（tàn）鋼板：碳鋼板主要用於（yú）一些（xiē）機械設備的（de）防護板等工（gōng）藝要求不高的低精度加工，所以在選用衝壓油時首先應該注意的是拉伸油的粘度。

3、鍍鋅鋼板：鍍鋅（xīn）鋼板就是表麵（miàn）有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼板，因（yīn）為和氯係（xì）添加劑會發生化學反應，所以在選用衝壓油時應注意氯型衝壓油可能發生白鏽的問題。

4、銅、鋁合金（jīn）板：因為銅鋁具有較好的延展（zhǎn）性，所以在選用衝壓油（yóu）時可以選擇含有油性劑、滑動性好的衝壓油，避免使用（yòng）含有氯型添加衝壓油，否則衝壓油腐（fǔ）蝕（shí）使其表麵出現變色問題。

5、不鏽鋼：不鏽鋼是容易產生加工硬化的材料，要求使用油膜強（qiáng）度高、抗燒（shāo）結性好的拉伸油。一般使用含有硫氯複（fù）合型添加劑的衝壓油，在保證極壓加工性能的同時避免工件出（chū）現毛刺、破（pò）裂等問題。

五金（jīn）衝壓工藝技術要求有哪些就詳細（xì）介紹以上。五金（jīn）衝壓（yā）件加工工藝較為複雜，為（wéi）保證五金衝（chōng）壓件產品性（xìng）能（néng）能夠滿足使用要求，就需（xū）要遵（zūn）循相應（yīng）的工藝要求，確保生產可行性。