​精密五金加工工藝操作規範（fàn）

精密五金可以根據生產（chǎn）需要進行開料，之後一些（xiē）小的配（pèi）件可以進行鑼切（qiē）或CNC加工處理，而（ér）精密五（wǔ）金做集裝箱肯定需要進行開料衝床，接著燒焊，接著打砂、噴油之後（hòu）配件就製成了。要提醒的是小配件還需要在打磨後表麵要電鍍或（huò）噴油。精密五金加工件批量加工的情況比較多，所以，精密五金加工的製作方法、周期與普通產品（pǐn）加工的操作規範及工藝是不同（tóng）的。接下來就為大家介（jiè）紹精密五金（jīn）加工工藝及操作規範。

精密五金加工工（gōng）藝（yì）：

1、加工工藝（yì）路線具有很大的不確定性，一種零部件或產品可以有多種工藝，生產過程所（suǒ）需機器設（shè）備和工裝夾具（jù）種類繁多。

2、五金製造業企業（yè）由於主要是零散加工，產品的質量（liàng）和生產率很大程度依賴於工人的技術水平，而自動化程度（dù）主要（yào）在單元級，例如數控機床（chuáng）、柔性製造係統等。

3、產品零部件一般采用自製與委外（wài）加工相結合的（de）方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲（sī）印鐳雕等特殊工藝會委托外部廠商加工。

4、需（xū）要的零件多，車間現場往往需要填寫大量領料單及會看到呈"一字型"的生（shēng）產單，如有工藝管理，還需（xū）填（tián）寫大量的工藝移轉單。

精密五金加工操作規範：

1、進行產品加工時。操作員要保持（chí）正確的（de）姿勢，要有充足的精神應付（fù）工作，如發現身體不適，為了人身安全（quán），必須馬上離開工作崗（gǎng）位，並向車間主管或更高層次（cì）的領導反映（yìng）。操（cāo）作時必須思想集中，嚴禁（jìn）閑談，相互配合，操（cāo）作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下（xià）操作，為了人身安全，避（bì）免發生事故，確保（bǎo）操（cāo）作安全。所有員工在進入工（gōng）作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影（yǐng）響安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。

2、機械工（gōng）作前檢查運（yùn）動部分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離（lí）合器、製動器是否（fǒu）正常，並將機床（chuáng）空（kōng）運轉1-3分鍾，機械有故（gù）障時嚴禁操作。

3、更換模具時首（shǒu）先關閉電源，衝床運動部門停（tíng）止運轉後，方（fāng）可開始安裝、調試模具。安（ān）裝調整完（wán）畢後，用手搬動（dòng）飛輪試衝兩次，為了避免機械與要加（jiā）工的產品發生不（bú）必要的碰撞，上下模具必須要檢查是否對稱、合理，螺絲是（shì）否堅（jiān）固，壓邊圈是否在合理的位置上。

4、必須等其（qí）他人員全部離開（kāi）機械工作區，並拿走（zǒu）工作台上的雜物（wù）後，方可啟動電源開動機械。

5、機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴（yán）禁用手取、放工件。在衝模內取、放工件時必須使（shǐ）用符合標準的工具。如發現機械有異常（cháng）聲音或（huò）機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。機（jī）械開動後，由一人運料及機械操作，其他（tā）人（rén）不得按動電建或腳踩腳踏開（kāi）關板，為了他人安全更不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。

以上是（shì）精密（mì）五金（jīn）加工工藝及操作規（guī）範的具體介紹。精密五金製作（zuò）的小五金產（chǎn）品不（bú）是最終消費品，而是作為工業製造的配套產品，也有一些半成品。隻有一小部分精密五金產品是工具（jù）類消費品。比如：螺絲，螺（luó）絲刀，扳手，釣魚具等等。精密五金配件是用精（jīng）密五金製作成的機器零件或部件，或者是一些小（xiǎo）五金製品，可以有單獨用途（tú），也可作為協助用具使用。