​CNC加工中心編程加工的一些小技巧！

CNC加工中心的加工過程中，有一點至關重要，那就是在編製程（chéng）序和操（cāo）作加工時，一定要避免使CNC加（jiā）工中心發生碰撞。因為CNC加工中心的價格非常昂貴，少則幾十萬元，多則上（shàng）百萬元，維修難度大且費用高。但是（shì），碰（pèng）撞的發生是有一（yī）定規律可循的，是能夠避免的，可以總（zǒng）結為以下幾（jǐ）點。

1、利用計算機（jī）模擬（nǐ）仿（fǎng）真係統（tǒng）

隨著計算機技術的發展，數控加工教學的不斷擴大，數控加工模擬仿真係統越來越多，其功能日趨完（wán）善。因此，可將其（qí）用於初步檢查程序，觀察（chá）刀具的運動，以確定是否有可能碰撞。

2、利用（yòng）CNC加工中心自帶的模擬顯示功（gōng）能

一般較為先進的CNC加工中（zhōng）心都有圖形（xíng）顯示功能。當輸入（rù）程序後，可以調用圖形模擬顯示功能，詳（xiáng）細地觀察刀具的（de）運動（dòng）軌跡，以便檢查刀具與工件或夾具是否有可（kě）能碰撞。

3、利用CNC加（jiā）工中心的空運行功能

利用CNC加工（gōng）中心的空運行功能可以檢查走刀軌跡的（de）正確性。當程序輸入CNC加工中心後，可以裝上刀具或工（gōng）件，然後按下空運行按鈕，此時主軸不轉，工作台按程序軌（guǐ）跡自動運行，此時便可以發現刀（dāo）具是否有可能（néng）與工件（jiàn）或夾具相碰。但是，在這種情況下必（bì）須要保證裝（zhuāng）有工件（jiàn）時，不能裝（zhuāng）刀具；裝刀具時，就不（bú）能（néng）裝工件，否則會發生碰撞。

4、利用CNC加工（gōng）中心的鎖定功能（néng）

一般的CNC加（jiā）工中心都具有鎖定功能（全鎖或單軸鎖）。當輸入程序後，鎖定Z軸，可通過Z軸的坐標值判斷是否會發（fā）生碰撞。此功能的應用應避開換刀等運作，否則無（wú）法使（shǐ）程序通過。

5、坐標（biāo）係、刀補的設置必須（xū）正確

在起動CNC加工中心時，一定要設（shè）置CNC加工中心參考點。CNC加工中心工作坐標係（xì）應與編程時保持一致，尤（yóu）其是Z軸（zhóu）方向，如果出錯，銑刀與工件相碰的可能性就非常大。此外，刀具長（zhǎng）度補償的設（shè）置必須正確，否（fǒu）則，要麽是空加工，要麽是發生碰撞。

6、提高編程技巧

程序編製是數控加工至關重要（yào）的（de）環節（jiē），提高編程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的（de）碰（pèng）撞。

例如，銑削工件內腔，當銑（xǐ）削完成時，需要銑刀快速退回至工件上方100mm處，如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程，這時CNC加工中心將三軸聯動，銑刀則有可能會與工件發生碰撞，造成刀具與工件（jiàn）損壞，嚴重影響（xiǎng）CNC加工中心精（jīng）度，這時可采用下列程序（xù）N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具先退至工件上方100mm處，然後（hòu）再返回編程零點（diǎn），這樣便不會碰撞。

總之，掌握加工中心的編程技巧，能夠更好地提高加工效率（lǜ）、加工質（zhì）量（liàng），避免加工中出現不必要的錯誤。這（zhè）需要我們在實踐中不斷（duàn）總（zǒng）結經（jīng）驗，不斷提高，從而使編程、加工（gōng）能（néng）力進一步加強。