精密五金 · 加工工藝 · 操作規範

精密（mì）五金可以根據生產需要進行開料，之後一些小（xiǎo）的配件可以進行鑼切或CNC加工處理，而精密五金做集裝箱肯定需（xū）要進行開料（liào）衝床，接著燒焊，接著打砂、噴油之後配件就製成了。要提醒（xǐng）的是小配件還需要在打磨後表麵要電鍍或（huò）噴油。精密五金加工（gōng）件批（pī）量加工的情況比較多，所以，精密五金加工的製作方法、周期與普通產品加工的操（cāo）作規範及工藝是不同的（de）。接下（xià）來就為大家（jiā）介紹（shào）精密五金（jīn）加工工藝及操作規範。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或（huò）產品（pǐn）可以有多種工藝，生產過程所需（xū）機器設備和工裝夾具種（zhǒng）類（lèi）繁多。

2、五金製造業企業由於主要是零散（sàn）加工（gōng），產品的質量（liàng）和生產率很大程度依賴於工人的技術水平，而自動化程度主要在單元級，例如數控機床、柔（róu）性製造係統等。

3、產品零部件一般采用自製與委（wěi）外（wài）加工相結合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳（léi）雕等特殊工藝會委托外部廠商加工。

4、需要的零件（jiàn）多，車間現場往往需要填寫大量領料單及會看（kàn）到呈"一字（zì）型"的生產單，如有工藝管理，還需填寫大量的（de）工藝移（yí）轉（zhuǎn）單。

精密五金加工操作規範：

1、進行產品加（jiā）工時。操作員要保持正（zhèng）確的姿勢（shì），要有（yǒu）充足的精神應（yīng）付工作，如發現身（shēn）體不適，為了人身安全，必須馬上離開工作（zuò）崗位，並向車間主管或更高層（céng）次的領導反映（yìng）。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互（hù）配合，操作者切勿在煩躁、疲（pí）倦的狀態下操作，為了人（rén）身安全，避免發生事故（gù），確保操作安全。所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求（qiú）。不準穿拖鞋、高（gāo）跟鞋（xié）及影響安全的服（fú）裝，留長頭發的要戴安全帽。

2、機械工作前檢查運動部分是（shì）否加注（zhù）了潤滑油，然後啟動（dòng）並檢查離（lí）合器、製動器是（shì）否正常，並將機床空運轉1-3分（fèn）鍾，機械有故障（zhàng）時嚴禁操作。

3、更換模具時首先（xiān）關閉電源，衝床運動部（bù）門停止運轉後，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬（bān）動飛輪試（shì）衝兩次，為了避免機械與要加工的（de）產品發（fā）生不必要的（de）碰撞，上下模具必須要檢（jiǎn）查是否對稱、合理，螺（luó）絲是（shì）否堅固，壓邊圈是否在合理的位置（zhì）上。

4、必須等其他人員全部離（lí）開（kāi）機械工作區，並拿走工（gōng）作台上的（de）雜物後，方可啟動電源開動（dòng）機（jī）械。

5、機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手（shǒu）取、放工件。在衝模內取、放工件時必須使用符合標準的（de）工具。如發（fā）現機械有異常聲（shēng）音或機器失靈，應立即關閉電源（yuán）開關進行檢查。機械開動後，由一人運料及機械操作，其（qí）他人不得按動電建（jiàn）或腳踩腳踏開關板，為了他人安全更不能將手放入（rù）機械工作區（qū）或用手觸動機械的運動部分。

以（yǐ）上是精密五金加工工藝及操作規範（fàn）的具體介紹。精密五金製作的小五金產（chǎn）品不是最終消費品，而是作為工業製造的配套產品，也有（yǒu）一些半成（chéng）品。隻有一小部分精密五金產品是工具類消費品。比如：螺絲，螺絲刀，扳手，釣魚具等等。精密五金配件是用精密五（wǔ）金製作成的（de）機器零件或部件，或者是（shì）一些小五金製品，可以有單獨用途，也可作為協助用具使用。