​CNC數控加工工藝原則

加工工序（xù）規劃是指整個工藝過程而言的，不能以某一工序的性（xìng）質和某一（yī）表麵的加工來判斷。例如有些定位基準（zhǔn）麵，在半精加（jiā）工階（jiē）段甚至在粗加工階段中就需加（jiā）工得很準（zhǔn）確。有時為了避免尺寸鏈（liàn）換算，在精加工階段中，也可以安排某些次要表麵的半精加（jiā）工。

當確定了零（líng）件表（biǎo）麵的加工方法和加工階（jiē）段後，就可（kě）以將同一加（jiā）工階段中各表麵的加工（gōng）組合成若幹個（gè）工步。

1．加工工序劃分的方法

在數控機床上加工的零件，一般按工序集中的原則劃分工序，劃分的（de）方法有以下幾種：

（1）按所使用刀具劃分

以同一把刀具完成的工藝過程作為一道工序（xù），這種劃分方法適用於工（gōng）件的待加工表麵較多的情形。加（jiā）工中心（xīn）常采用這種方法完成。

（2）按工件安（ān）裝次數劃分

以零件一次（cì）裝夾能夠完成的工藝過程作為一道工序。這種方法適合於加工內容不多的零件，在保證（zhèng）零件加（jiā）工質量的前提下，一次裝夾完成（chéng）全部的加工內（nèi）容。

（3）按粗精加工劃分

將粗加（jiā）工中完成的那（nà）一部分工藝過程作為一道工序，將精加工中完成的那一部分工藝過程作為（wéi）另一道工序。這種劃分方法適用於零件有強度（dù）和硬度要求，需（xū）要進（jìn）行熱（rè）處理或零件精度要求較高，需（xū）要有效去除內（nèi）應力（lì），以及零件加（jiā）工後變形（xíng）較大，需（xū）要按粗、精加工階段進行（háng）劃分的零件加工。

（4）按加（jiā）工部（bù）位劃分將完成（chéng）相同型麵的那一部分工藝過程作為一（yī）道工序（xù）。

對於加工表麵多而且比（bǐ）較複雜的零件，應合理安排（pái）數控加工、熱處（chù）理和輔助工序的順序，並解（jiě）決好工序間的銜接問題。2．加工工序劃分的原則 零件是由多個表（biǎo）麵構成的，這些（xiē）表麵有自己的精度要求，各表麵之間也有（yǒu）相應的精度要（yào）求。為了達到零件的設計精度要求，加工順序安排應遵循一（yī）定的原則。

（1）先粗後精的原則（zé）

各表麵的加工順序按照粗加工、半（bàn）精加工、精加工和光整加（jiā）工的順序進（jìn）行，目的（de）是逐（zhú）步提高（gāo）零件加工表（biǎo）麵的（de）精度和表麵質量。如（rú）果零（líng）件的全部表（biǎo）麵均由數控機床加工，工序安排一般按（àn）粗加工（gōng）、半精加工、精加工的順（shùn）序進行，即粗加工全部完成後再進（jìn）行半精加工和精加工。粗加工時可快速去除大部分加工（gōng）餘量，再依次精加工各個表麵，這樣可提（tí）高生產效率，又可保證零件的加工精度和（hé）表麵粗糙度。該方法適用（yòng）於位置精度要求較高的加工表麵。這並不是絕對的，如（rú）對（duì）於一些尺寸精度要求較高的加工表麵，考慮到零件的剛度、變形及尺寸精度等要求，也可以考慮這些加工表（biǎo）麵分別按粗加工（gōng）、半精（jīng）加（jiā）工、精加工的順序完成。對於精度要求較高的加工表麵，在粗、精加工工序之間，零件最好擱（gē）置一段時間，使粗加工後的零件表麵應力得到完全（quán）釋放，減小零件表麵的應（yīng）力變形程度，這樣有利（lì）於提高零件的加工精度。

（2）基準麵先加工原則（zé）

加工一（yī）開始，總是把（bǎ）用作精加（jiā）工基準的（de）表麵加（jiā）工出來，因為定位基準的表麵精確，裝夾誤差（chà）就小，所（suǒ）以任何零件的加（jiā）工過程，總是先（xiān）對定位（wèi）基準麵進行粗加工和（hé）半精加工，必要時還要進行精加工，例如，軸類零件總是對定（dìng）位基準麵進（jìn）行粗加（jiā）工和半精加工，再進行精加工。例如軸類零件總是先（xiān）加工中心孔，再以（yǐ）中心孔麵和定位孔為精基準加工（gōng）孔係和（hé）其他表麵。如果精基準麵不止一個，則應該按照基準轉換的順序和逐步提高加工精（jīng）度（dù）的原則來安排基準麵的加工。

（3）先麵後孔原則

對於（yú）箱體類、支架類（lèi）、機體類等零件，平麵輪廓尺寸較大（dà），用平（píng）麵定（dìng）位比較穩定可靠，故應先加工平麵，後加工孔（kǒng）。這（zhè）樣，不僅使後續的加工有一個穩定可（kě）靠（kào）的平麵作為定位基準麵，而且在平整的表麵上加工孔，加工變得容易一些，也有利於提高孔的加工精度（dù）。通常，可按零件的加工部（bù）位劃分工序（xù），一般先加工簡單的幾何形狀，後（hòu）加工複雜的幾何形狀；先加工精度較低的部（bù）位，後加工精度較高的部位；先加工（gōng）平麵，後加工孔（kǒng）。

（4）先內後外原則（zé）

對於精密套筒，其外圓與孔的同軸度要求較高，一般采用先孔後外圓的（de）原（yuán）則，即先以外圓（yuán）作為定位基（jī）準加工孔，再以精度較高的孔作為定位基準（zhǔn）加（jiā）工外圓，這樣可以保證外圓和孔之間具有較高的同軸度要求，而且使用的夾具結構也很簡（jiǎn）單（dān）。

（5）減少換刀次數的原則

在數控（kòng）加工中，應盡可能按刀（dāo）具進入加工位置的順序安排（pái）加工順（shùn）序.